Макара за пумпа за вода

Макарите на пумпата за вода HAWEN главно ги поврзуваат коленестото вратило на моторот и вратилото на пумпата за вода преку погонски ремени за да се реализира преносот на енергија, со однос на преносот генерално во опсег од 2:1 до 4:1, што може да се прилагоди според различните брзини на моторот и барањата на пумпата за вода. Како додаток на моторот, макарите на пумпата за вода обезбедуваат стабилна работа на пумпите за вода во системите за ладење на вода и обезбедуваат стабилна циркулација на течноста за ладење. Ги поздравуваме клиентите да ги приспособат производите по цртежи или да ја посетат нашата фабрика.

Спецификација на производот

Полиња за апликација на производи

HAWEN (Trilon) е длабоко ангажиран во машинската индустрија повеќе од 20 години. Од 2005 година спроведовме длабинско истражување и развој и производство на макари за тајминг за мотори за домашни апарати, макари за тајминг за автомобили, макари за тајминг на вилушкар AGV, како и разни макари за тајминг со еден жлеб и повеќе жлебови и погонски макари. Овој производ е излеан од леано железо и завршен со прецизна механичка обработка. Нашите производи се широко користени во повеќе индустрии:

1. Систем за ладење на моторот на автомобилот: Макарата на пумпата за вода ја придвижува пумпата за вода преку моќноста на коленестото вратило за да се постигне циркулација на течноста за ладење. На пример, за време на возење со голема брзина, брзината на макара може да достигне 3000 вртежи во минута за да се одржи стабилна брзина на проток на течноста за ладење.

2. Индустриски пренос на течност: Во системи за пренос на центрифугална пумпа, макара ја пренесува моќноста на моторот преку флексибилно поврзување, овозможувајќи прилагодување на брзината. На пример, во системите за третман на отпадни води, лифтот може да се прилагоди со замена на макари со различни дијаметри.

3. Земјоделска опрема за наводнување: Потопните пумпи со макара можат да се прилагодат на сложени терени. На пример, во ридските области, дизајнот на продолженото меѓуоскино растојание на макара овозможува пумпата да се инсталира во близина на длабоки бунари далеку од изворот на енергија, спречувајќи оштетување на влагата на моторот.

4. Погон на компресорот на системот за климатизација: Макарата е поврзана со коленестото вратило на моторот преку појас со повеќе ребрести и сè уште може да ги исполни барањата за ладење при брзина на мирување. На пример, одреден SUV модел одржува резерва на вртежен момент преку автоматски затегнувач при брзина на мирување.

5.Морски систем за ладење на моторот: Макари направени од нерѓосувачки челик можат да се спротивстават на корозија на морската вода. На пример, макарата на пумпата за вода на главниот мотор на товарниот брод работи континуирано без 'рѓа во средина со прскање сол.

6. Ново енергетско возило со три електричен систем: Електричната макара на пумпата за вода ја усвојува технологијата за директен погон на моторот без четкички, реализирајќи прецизна контрола на температурата на батериите преку непречено менување на брзината.

Опрема за примена на производи и главни клиенти

Горенаведените производи главно се применуваат на мотори за индустриски преносен пренос и мотори за пумпа за вода, со основни клиенти вклучувајќи Asco и други реномирани претпријатија.

Технички параметри: погонски макари со еден жлеб и повеќе жлеб

Основни предности

Клиент-центрична вредност

HAWEN е секогаш фокусиран на клиентите, со цел да ги намали трошоците, да ја подобри доверливоста на системот и да ги скрати циклусите на развој во секоја фаза од развојот, производството и испораката на производот. Изборот на HAWEN обезбедува ефикасност и контрола на истражување и развој, тестирање, производство и услуга по продажбата.

Инженерска способност за оптимизација на дизајнот

Техничкиот тим на HAWEN рано учествува во дизајнот на производи на клиентите, оценувајќи ги барањата на индустрискиот систем, околината за апликација и структурните потреби. Преку систематска анализа на материјалите, процесите и структурата, HAWEN обезбедува решенија за масовно производство и стабилни перформанси, намалувајќи ги повторувањата во валидацијата и тестирањето на клиентите.

Автоматско производство за конзистентност

HAWEN работи со 10 целосно автоматизирани производни линии, вклучувајќи автоматско чистење на површини и линии за третман со црн оксид. Сите критични процеси на обработка се завршени со користење на високопрецизна автоматизирана опрема, со клучни толеранции, како што е внатрешната дупка, одржувана на ≤0,005 mm. Автоматизацијата ја намалува човечката интервенција и обезбедува конзистентни, повторливи резултати во големи количини.

Систем за контрола на квалитет од крај до крај

Управувањето со квалитетот започнува со набавка на суровини, обезбедувајќи конзистентност од самиот почеток. За време на производството, онлајн системите за инспекција ги следат клучните параметри на процесот во реално време, овозможувајќи итно откривање и корекција на отстапувањата. Стапката на принос на процесот останува стабилна на 99,995%, со 100% појдовна инспекција, доставувајќи доверливи производи до клиентите.

Производство во согласност со животната средина

HAWEN строго ги следи еколошките стандарди при изборот на материјали и процеси. Производите користат челик 1215 без јаглерод без сечење за да ги намалат штетните материи. Површинскиот третман е целосно автоматизиран, со што се избегнува рачна контаминација, се подобрува отпорноста на корозија и се намалува отпадот. Сите производи се во согласност со меѓународните еколошки стандарди, вклучувајќи ги ROHS и REACH.

Приспособување и совпаѓање на апликации

HAWEN обезбедува специјален облик и приспособен дизајн врз основа на барањата на индустрискиот систем на клиентите, обезбедувајќи целосна компатибилност во практичните апликации. Раната инженерска поддршка ги намалува подоцнежните модификации и повторените тестирања, зголемувајќи ја севкупната ефикасност на проектот.

Флексибилен капацитет и сигурна испорака

Вкупниот месечен капацитет на HAWEN достигнува приближно 5 милиони единици, со тековни месечни пратки од 3-4 милиони единици. Преостанатиот капацитет од 40%-60% овозможува брз одговор на промените на пазарот и скалирање на проектите, обезбедувајќи стабилна испорака за клиентите.

Предност на регионалниот синџир на снабдување

Лоциран во провинцијата Жеџијанг, клучен производствен центар во Кина, HAWEN одржува долгорочна соработка со локалните добавувачи на суровини и компоненти. Краткото време за набавка и доверливото снабдување обезбедуваат ефикасна испорака и брз одговор на промените во дизајнот.

Мерливи исходи од клиентите

Преку раното инженерско вклучување, автоматизираното производство и стабилните системи за квалитет, HAWEN им помага на клиентите да постигнат економичност, работа со низок шум, високи стапки на квалификации и усогласеност со животната средина. Изборот на HAWEN ги намалува вкупните трошоци на животниот циклус за истражување и развој, тестирање, производство и услуги по продажбата.

Избор на материјал

Леано железо е легиран материјал главно составен од железо, јаглерод и силициум, со содржина на јаглерод од 2,1%-4%. На неговите перформанси значително влијае морфологијата на графитот и структурата на матрицата.

● Сиво леано железо (HT250): Јачина на истегнување од 250 MPa, цврстина од 180-250 HBW, но со релативно висока кршливост.

● Дуктилно железо (QT500-7): Графитот се сфероидизира преку третман со магнезиум, со цврстина на истегнување зголемена до 500 MPa и издолжување од 7%.

Леано железо се карактеризира со ниска точка на топење (околу 1200°C) и добра флуидност, што го прави погодно за формирање сложени одлеаноци со стапка на собирање од само 0,5%-1%. Високо силиконско леано железо (со содржина на силициум од 14%-18%) е отпорно на силна киселинска корозија.

Контрола на процесот

За да се одржи оперативната стабилност и монтажната компатибилност на моторите, при обработката се спроведува строга димензионална контрола, што поставува исклучително високи барања за опремата за обработка и стабилноста на процесот. Таков прецизен опсег на толеранција бара врвна прецизност на опремата за обработка (на пр., CNC машински алати), висококвалитетни алати за сечење и стабилни услови на процесот (на пр., тела за позиционирање, сузбивање на вибрации); секое мало отстапување може да доведе до дефекти во квалитетот на производот.

Усвојуваме напредни производни процеси за да ја обезбедиме оваа прецизност: реализирана преку високопрецизни мерни инструменти (на пр., Координатна мерна машина (CMM), Тестер за заобленост, Инструмент за мерење на профилот), строга контрола на процесот (на пр., статистичка контрола на процесите (SPC)) и стабилизирана средина за производство која гарантира конзистентност на обработката.

● Вредност на примена: во прецизните системи за пренос, толеранцијата на внатрешната дупка директно влијае на точноста на монтирањето помеѓу компонентите и вратилата, што е од клучно значење за ефикасноста на преносот, контролата на бучавата и работниот век на производот - тоа е основен технички индикатор за висококвалитетно производство.

Ние спроведуваме строга контрола на квалитетот во текот на производниот процес за да обезбедиме стабилност и издржливост на производите за време на употребата.

● Усогласување на перформансите на материјалот: Строго контролирајте ја тврдоста на материјалот и процесите на термичка обработка за ефикасно да ја подобрите отпорноста на абење и силата на замор.

Површински третман - електрофореза

Бидејќи погонските макари се направени од метални материјали и работат во сурови средини, тие неизбежно се склони кон 'рѓа и корозија без соодветен третман. Нашата компанија има професионален и искусен основен тим за истражување и развој; преку долгогодишно практично искуство и повторени испитувања, развивме наменска формула за површинска обработка за овој производ и усвоивме опрема за целосно автоматска електрофореза интегрирана со целосно автоматско сушење.

Нема рачен контакт со производите во текот на целиот процес, што не само што ја подобрува отпорноста на корозија на производите за да ги задоволат индустриските стандарди, туку и го намалува ризикот од судир на производот предизвикан од човечки контакт и обезбедува оперативна стабилност на производите.

Достапни се и други процеси на галванизација, како што се општо галванизација, цинкување и обложување со никел, кои можат целосно да се приспособат според барањата на клиентите.

Барања за животната средина

Сите производи ги исполнуваат строгите барања за заштита на животната средина во однос на процесот на избор на суровини и површинска обработка, и се поддржани од официјалните извештаи за сертификација ROHS и REACH.

Способности за истражување и развој и приспособување

Нашиот професионален тим за истражување и развој и технички тим има 20 години длабоко искуство во индустријата. Можеме целосно да ги исполниме барањата на клиентите, да ги решиме нивните технички точки на болка според нивните специфични сценарија и барања за примена и да приспособиме макари со специјална форма. Срдечно го поздравуваме прилагодувањето по дадените цртежи, вклучувајќи приспособени производи со назначени суровини и процеси на површинска обработка. Исто така, упатуваме искрена покана до посетителите во странство да ја посетат нашата фабрика за производство.

Синергија од Новата организациска структура

Синергијата што ја носи новата организациска структура му овозможува на HAWEN целосно да ги исполни очекувањата на клиентите врз основа на длабинска и ефективна соработка.

Домашни клиенти и удел на пазарот

Имаме воспоставено долгорочни стратешки партнерства со домашни клиенти како што се Asco и Haier, со стабилни кооперативни односи кои се протегаат повеќе од една деценија. Досега, нашата компанија има постигнато 50% удел на пазарот на тајминг макари на кинескиот пазар.