316 Приклучоци за печат од нерѓосувачки челик

Прес-фитинзите од нерѓосувачки челик HAWEN 316 се широко користени компоненти во поврзувањето на цевководот. Таквите фитинзи цврсто ги поврзуваат цевките и фитинзите со специфични алатки за притискање за да формираат цврста запечатена структура. Нашите производи се широко применети во опрема за автоматизација, прецизни машини, индустриски пренос и други области. Ги поздравуваме клиентите да ги приспособат производите по цртежи или да ја посетат нашата фабрика.

Спецификација на производот

Полиња за апликација на производи

HAWEN (Trilon) е длабоко ангажиран во машинската индустрија повеќе од 20 години. Од 2005 година спроведовме длабинско истражување и развој и производство на делови од нерѓосувачки челик и разни компоненти како што се дихтунзи за завртки и блокови под притисок на дијафрагмата. Овој производ е прецизно обработен од нерѓосувачки челик 316, а нашите производи се широко користени во повеќе индустрии:

1. Хемиска, нафтена и природен гас индустрија: Се користи за производство на цевководи, вентили, спојници и фитинзи за притискање на прирабници за пренесување на корозивни средства (на пр., киселина, алкали, солени раствори, водород сулфид, хлориди), обезбедувајќи долгорочно безбедно работење на опремата под тешки температурни услови и висок притисок, висок притисок.

2.Морска инженерска индустрија: Широко се применува во структурите на трупот, опремата на палубата, синџирите за прицврстување, приклучоците на вратилото на пропелерот и системите на цевководи на морските платформи. Потпирајќи се на неговата одлична отпорност на корозија на морска вода, ја гарантира сигурноста на поморските објекти.

3. Објекти за заштита на животната средина и енергија: Се користи за приклучоци за цевководи на опрема за третман на отпадни води, системи за третман на отпадни гасови, нуклеарни централи и опрема за енергија од ветер, кои можат ефективно да се спротивстават на ерозијата од индустриски отпаден гас, канализација и сложени средини.

Карактеристики за изведба на Press-Fit

● Ефикасност на поврзувањето: фитинзите и цевките за цевки се стегаат заедно со специјализирани алатки за да формираат заптивка и фиксација. Основната цел е да се обезбедат перформансите на запечатувањето, доверливоста и конструктивната ефикасност на врската, наместо да се пренесува моќност или вртежен момент.

● Ниво на прецизност: главно се рефлектира во два аспекта: контрола на димензионалната толеранција и прецизност на процесот на поврзување.

● Прецизност на процесот на поврзување: Спојот на цевките и фитинзите е прецизно радијално компресиран со специјализирани алатки за да се формира испреплетена прстенест жлеб. Овој метод на физичко запечатување на „радијална компресија + аксијално заклучување“ не бара заварување или лепење, избегнувајќи го влијанието на топлинската деформација врз прецизноста и обезбедувајќи стабилност и конзистентност на поврзувањето.

Опрема за примена на производи и главни клиенти

Горенаведените производи главно се склопуваат на цевководи и вентили, а главен клиент е Wolong Electric.

Технички параметри: 316 фитинзи од нерѓосувачки челик

Parameter Table 1

Parameter Table 2

Производни и инженерски јаки страни

HAWEN е производител на индустриски компоненти изграден околу автоматиката и инженерската способност. Ние се занимаваме со клиенти на почетокот на фазата на развој на производот, поддржувајќи проекти од системска компатибилност и структурен дизајн до реализација на процесите, обезбедувајќи стабилни перформанси во реални работни услови и долгорочна изводливост за масовно производство.

Во производството, HAWEN работи со целосно автоматизиран производствен систем во комбинација со сеопфатна онлајн контрола на квалитетот. Строго управување започнува во фазата на набавка на суровини, обезбедувајќи конзистентни перформанси на материјалот. Сите критични процеси на обработка се завршени со користење на високопрецизна автоматизирана опрема, со клучни толеранции, како што е толеранцијата на внатрешната дупка, одржувана на ≤0,005 mm.

Во текот на производството, критичните параметри се следат во реално време преку онлајн системи за инспекција. Отстапувањата се откриваат и коригираат веднаш, минимизирајќи ја варијабилноста предизвикана од рачните операции. Како резултат на тоа, конзистентноста на производот се одржува дури и при производство со голем обем, со стапка на принос од процесот од 99,995% и 100% појдовна инспекција за сите производи.

Одговорноста за животната средина е интегрирана и во изборот на материјали и во контролата на производството. Производите се произведуваат со користење на 1215 нискојаглероден челик без сечење за да се намалат штетните материи. Површинскиот третман се врши преку целосно автоматизиран процес на црн оксид, спречувајќи рачна контаминација додека ја подобрува отпорноста на корозија и го намалува отпадот. Сите производи се во согласност со меѓународните еколошки регулативи како што се ROHS и REACH.

Тимот за истражување и развој на HAWEN работи со способност за брз одговор, обезбедувајќи приспособени и специјални дизајни базирани на индустриските системи на клиентите. Овој пристап помага да се скратат развојните циклуси и да се намалат трошоците за повторливи тестирања и валидација.

Во однос на капацитетот, HAWEN работи со 10 целосно автоматизирани производни линии, поддржани од автоматизирана линија за чистење на површини и автоматизирана линија за третман на црн оксид. Вкупниот месечен капацитет достигнува приближно 5 милиони единици. Тековните месечни пратки се движат од 3 до 4 милиони единици, оставајќи флексибилен капацитет од 40% до 60% за поддршка на растот на побарувачката и проширување на проектот.

Лоциран во провинцијата Жеџијанг, клучниот производствен регион во Кина, HAWEN има корист од зрелиот локален синџир на снабдување со кратко време на испорака за суровини и компоненти. Ова овозможува стабилно снабдување, брза испорака и поголема флексибилност за промени во дизајнот.

Воден од барањата на крајниот пазар, HAWEN им помага на клиентите да постигнат економичност, работа со низок шум, високи стапки на квалификации и усогласеност со животната средина. Преку постојан квалитет, сигурна испорака и ефикасна инженерска поддршка, HAWEN ги намалува напорите за обиди и грешки на клиентите и непотребните инвестиции.

Изборот на HAWEN значи намалување на вкупните трошоци на животниот циклус, вклучувајќи развој, тестирање, производство и услуга по продажбата.

Избор на материјал

316 не'рѓосувачки челик е нерѓосувачки челик со нискојаглерод аустенит кој содржи молибден и припаѓа на американскиот стандарден систем ASTM. Неговите клучни елементи за легирање вклучуваат хром (Cr), никел (Ni) и молибден (Mo).

Типичен хемиски состав (масовна фракција)

Јаглерод (C) ≤0,030%, силициум (Si) ≤1,00%, манган (Mn) ≤2,00%, хром (Cr) 16,00-18,00%, никел (Ni) 10,00 ~ 14,00%, содржина на молибден 2,0% ≤0,03% е неговата клучна карактеристика).

Mechanical Propработи

Цврстина на истегнување ≥480 MPa, Јачина на истегнување ≥177 MPa, Издолжување ≥40%, Цврстина ≤187 HB.

Physical Propработи

Густина на материјалот: 7,98 g/cm³.

Основни карактеристики за изведба

1.Одлична отпорност на корозија;

2. Добра стабилност на висока температура: нерѓосувачкиот челик 316 има одлична отпорност на оксидација кога се користи наизменично под 1600℃ или континуирано под 1700℃. Сепак, треба да се избегнува долгорочна континуирана употреба во температурен опсег од 800℃ ~ 1575℃ за да се спречи деградација на перформансите;

3. Супериорна обработливост и заварливост: Како аустенитен нерѓосувачки челик, 316 е немагнетен со добра пластичност и цврстина, лесно се формира, витка и длабоко црта. Има одлична заварливост и може да се заварува со конвенционални методи (на пр., TIG, MIG) без жарење по заварување, поедноставувајќи го процесот на производство;

4. Типични полиња на примена: Врз основа на горенаведените карактеристики, нерѓосувачкиот челик 316 е широко користен во хемиската опрема, поморското инженерство, машините за пулпа и хартија, разменувачи на топлина, опрема за боење, крајбрежни градежни конструкции и системи на цевководи каде што е потребна висока отпорност на корозија и сигурност.

Process Control

● Контрола на толеранција на внатрешната дупка: Постигнувањето висока прецизност од ± 0,005 mm поставува исклучително строги барања за опремата за обработка и стабилноста на процесот. Таков прецизен опсег на толеранција бара врвна прецизност на опремата за обработка (на пр., CNC машински алати), висококвалитетни алати за сечење и стабилни услови на процесот (на пример, контрола на температурата, сузбивање на вибрации) - секое мало отстапување може да резултира со дефекти во квалитетот на производот. Ние прифаќаме напредни производни процеси за да обезбедиме висококвалитетно производство на инструменти: (на пр., Координатна мерна машина (CMM), Тестер за заобленост, Инструмент за мерење на профилот), строга контрола на процесот (на пример, статистичка контрола на процесите (SPC)) и стабилизирана средина за обработка, која гарантира конзистентност на сериското производство.

● Вредност на примена: во прецизните системи за пренос, толеранцијата на внатрешната дупка директно влијае на точноста на монтирањето помеѓу компонентите и вратилата, што е од клучно значење за ефикасноста на преносот, контролата на бучавата и работниот век на производот - тоа е основен технички индикатор за висококвалитетно производство.

● Ние спроведуваме строга контрола на квалитетот во текот на производниот процес за да обезбедиме стабилност и издржливост на производите за време на употребата.

● Усогласување на изведбата на материјалот: Строго контролирајте ја тврдоста на материјалот и процесите на површинска обработка за ефикасно да ја подобрите отпорноста на абење и работниот век.

Површински третман

Овој производ е обработен од нерѓосувачки челик 316. По обработката, потребни се серија пост-третмани според крајната употреба за да се обезбедат неговите перформанси, отпорност на корозија и безбедност. Процесот на обработка на јадрото се фокусира на отстранување на остатоците од обработката, обновување на отпорноста на корозија на површината и усогласеност со специфичните индустриски стандарди.

Барања за животната средина

Сите производи ги исполнуваат строгите барања за заштита на животната средина во однос на процесот на избор на суровини и површинска обработка, и се поддржани од официјалните извештаи за сертификација ROHS и REACH.

Способности за истражување и развој и приспособување

Нашиот професионален тим за истражување и развој и технички тим има 20 години длабоко искуство во индустријата. Можеме целосно да ги исполниме барањата на клиентите, да ги решиме нивните технички точки на болка според нивните специфични сценарија и барања за примена и да приспособиме макари со специјална форма. Срдечно го поздравуваме прилагодувањето по дадените цртежи, вклучувајќи приспособени производи со назначени суровини и процеси на површинска обработка. Исто така, упатуваме искрена покана до посетителите во странство да ја посетат нашата фабрика за производство.

Синергија од Новата организациска структура

Синергијата што ја носи новата организациска структура му овозможува на HAWEN целосно да ги исполни очекувањата на клиентите врз основа на длабинска и ефективна соработка.

Домашни клиенти и удел на пазарот

Воспоставивме долгорочни стратешки партнерства со домашни клиенти како што се Sanjiang Electric, LG Tianjin и Nidec, со стабилни кооперативни односи кои опфаќаат повеќе од една деценија. Досега, нашата компанија има постигнато 50% удел на пазарот на тајминг макари на кинескиот пазар.